Stela-flexibla kretsar: 3 steg för att kontrollera expansion och kontraktion

I den exakta och långa produktionsprocessen av stela flexkretsar kommer expansions- och kontraktionsvärdet för materialet att ha olika grader av små förändringar efter att ha gått igenom många värme- och fuktprocesser. Baserat på Capels långvariga ackumulerade faktiska produktionserfarenhet är förändringarna fortfarande regelbundna.

Så här kontrollerar och förbättrar du: Strängt taget är den inre spänningen för varje rulle av flexibelt styvt kompositkartongmaterial olika, och processkontrollen för varje sats av produktionsskivor kommer inte att vara exakt densamma. Därför är expansions- och kontraktionskoefficienten för materialet Mastery baserad på ett stort antal experiment, och processkontroll och datastatistisk analys är särskilt viktiga. Närmare bestämt, i verklig drift, är expansionen och sammandragningen av den flexibla styrelsen iscensatt, och följande redaktör kommer att prata om det i detalj.

1. Först och främst, från materialskärning till bakplåt,expansionen och sammandragningen i detta skede orsakas huvudsakligen av temperaturens inverkan: För att säkerställa stabiliteten för expansion och sammandragning som orsakas av bakplattan, krävs först och främst konsistensen av processkontroll. På premissen av enhetligt material. Därefter måste uppvärmnings- och kylningsoperationerna för varje bakplåt vara konsekventa, och den bakade plattan bör inte placeras i luften för att avleda värme på grund av den blinda strävan efter effektivitet. Endast på detta sätt kan expansionen och sammandragningen orsakad av materialets inre spänning avlägsnas i avsevärd utsträckning.

2. Det andra stegetinträffar under mönsteröverföringsprocessen.Expansionen och sammandragningen i detta skede orsakas huvudsakligen av förändringen av materialets inre spänningsorientering: För att säkerställa stabiliteten hos expansionen och sammandragningen under linjeöverföringsprocessen kan inte alla bakade skivor bearbetas. Slipning, direkt genom den kemiska rengöringslinjen för ytförbehandling.

Efter laminering ska ytan vara plan och skivans yta ska få stå länge före och efter exponering. Efter att linjeöverföringen är klar, på grund av förändringen av spänningsorienteringen, kommer den flexibla skivan att visa olika grader av krullning och krympning. Därför är kontrollen av linjefilmskompensation relaterad till kontrollen av precisionen i kombinationen av mjukt och hårt, och samtidigt är bestämningen av expansions- och sammandragningsvärdeintervallet för det flexibla kortet databasen för produktionen av dess stödjande styva skiva.

3. Expansionen och sammandragningen i tredje etappen inträffar under pressningen av de styva flexkretskorten. Expansionen och sammandragningen i detta steg bestäms huvudsakligen av pressparametrarna och materialegenskaperna: Faktorerna som påverkar expansionen och sammandragningen i detta steg inkluderar pressningens uppvärmningshastighet, tryckparameterinställningen och restkopparförhållandet och kärnans tjocklek styrelse är flera aspekter.

I allmänhet gäller att ju mindre restkopparhastigheten är, desto större blir expansions- och kontraktionsvärdet; ju tunnare kärnskivan är, desto större expansions- och kontraktionsvärde. Det är dock en gradvis förändringsprocess från stort till litet, så filmkompensation är särskilt viktig. Dessutom, på grund av den olika karaktären hos flexskivor och styvt skivmaterial, är dess kompensation en ytterligare faktor som måste beaktas.

Ovanstående är de tre stegen för att kontrollera och förbättra expansionen och sammandragningen av de stela flexkretsarna noggrant organiserade av Capel. Jag hoppas att det kommer att vara till hjälp för alla. För fler kretskortsfrågor, välkommen att konsultera oss, oavsett om det gäller flexibla kretskort, flexibla stela kort eller stela PCB-kort, Capel har motsvarande professionella experter med 15 års teknisk erfarenhet för att hjälpa ditt projekt och främja ditt projekt att gå smidigt.