8-lagers stela flexibla PCB-tillverkning med genomgående hål för kommersiell anläggning
Specifikation
| Kategori | Processförmåga | Kategori | Processförmåga |
| Produktionstyp | Enkellager FPC / Dubbla lager FPC Flerskikts FPC / Aluminium PCB Rigid-Flex PCB | Lagernummer | 1-16 lager FPC 2-16 lager Rigid-FlexPCB HDI-brädor |
| Max tillverkningsstorlek | Enkellager FPC 4000mm Doulbe lager FPC 1200mm Flerskikts FPC 750mm Rigid-Flex PCB 750mm | Isolerande lager Tjocklek | 27,5um /37,5/ 50um /65/ 75um / 100um / 125um / 150um |
| Brädets tjocklek | FPC 0,06 mm - 0,4 mm Rigid-Flex PCB 0,25 - 6,0mm | Tolerans av PTH Storlek | ±0,075 mm |
| Ytfinish | Immersion Guld/Immersion Silver/Guldplätering/Plåtplätering/OSP | Förstyvning | FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu |
| Halvcirkel öppningsstorlek | Min 0,4 mm | Min linje mellanrum/ bredd | 0,045 mm/0,045 mm |
| Tjocklekstolerans | ±0,03 mm | Impedans | 50Ω-120Ω |
| Kopparfolietjocklek | 9um/12um / 18um / 35um / 70um/100um | Impedans Kontrollerade Tolerans | ±10 % |
| Tolerans för NPTH Storlek | ±0,05 mm | Min spolbredd | 0,80 mm |
| Min Via Hole | 0,1 mm | Genomföra Standard | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
Vi gör Rigid-Flex PCB med 15 års erfarenhet med vår professionalism
5 lager Flex-Styva brädor
8 lager Rigid-Flex PCB
8 lager HDI PCB
Test- och inspektionsutrustning
Mikroskopprovning
AOI-inspektion
2D-testning
Impedanstestning
RoHS-testning
Flygande sond
Horisontell testare
Böjande testikel
Vår Rigid-Flex PCB-tjänst
.Tillhandahålla teknisk support För- och efterförsäljning;
.Anpassad upp till 40 lager, 1-2 dagar Snabbvändning pålitlig prototyping, komponentanskaffning, SMT-montering;
.Passar till både medicinsk utrustning, industriell kontroll, fordon, flyg, konsumentelektronik, IOT, UAV, kommunikation etc.
.Våra team av ingenjörer och forskare är dedikerade till att uppfylla dina krav med precision och professionalism.
hur 8-lagers Rigid-Flex PCB förbättrar tekniken i kommersiella anläggningar
1. Förbättrad tillförlitlighet: 8 lager Rigid-flex PCB är mycket pålitliga eftersom de har färre komponenter och sammankopplingar än traditionella stela PCB.Detta minskar risken för signalförlust, anslutningsfel och mekanisk påfrestning, vilket ökar den totala systemtillförlitligheten för kommersiell anläggningsutrustning.
2. Förbättrad hållbarhet: 8 lager Rigid-flex PCB är designade för att tåla tuffa driftsförhållanden och miljöer.
De flexibla materialen som används i dess konstruktion, med starka och styva delar, gör att den kan motstå vibrationer, stötar och böjningar, vilket säkerställer livslängden och hållbarheten hos kommersiell anläggningsteknik.
3. Kostnadseffektivt: Även om den initiala tillverkningskostnaden för 8-lagers rigid-flex PCB kan vara högre än traditionella PCB, kan de ge kostnadsbesparande fördelar i det långa loppet.Den totala ägandekostnaden för kommersiella fabrikssystem som använder rigid-flex PCB kan reduceras på grund av minskad monterings- och installationstid, minimalt behov av ytterligare kontakter eller kablar och ökad tillförlitlighet.
4. Utrymmesbesparande design: 8 lager Rigid-flex PCB är känt för sin kompakta och platsbesparande design.
Genom att eliminera behovet av ytterligare kontakter och kablar kan kommersiell fabriksteknik designas mindre, vilket gör den idealisk för applikationer där utrymmet är begränsat eller miniatyrisering krävs.
5. Förbättrad signalintegritet: Dessa PCB:s flerskiktiga och styva flexibla konstruktioner hjälper till att minska elektriskt brus och störningar och förbättrar därmed signalintegriteten.Detta är avgörande i kommersiell anläggningsteknik, där korrekt och tillförlitlig dataöverföring är avgörande för optimal prestanda och kontroll.
6. Utrymmesbesparande: Rigid-flex-kort kombinerar fördelarna med styv krets och flexibel krets, vilket möjliggör integration av flera lager och komponenter.Denna kompakta design hjälper till att spara värdefullt utrymme i kommersiell fabriksutrustning, vilket möjliggör effektivare användning av tillgängligt område.
7. Högre tillförlitlighet: 8 lager Rigid-flex PCB erbjuder högre tillförlitlighet på grund av dess strukturella integritet och minskade användning av kontakter och kablar.Detta minskar risken för lösa anslutningar, elektromagnetiska störningar och andra potentiella felpunkter.Förbättrad tillförlitlighet kan förbättra prestandan och minska stilleståndstiden i kommersiella anläggningar.
8. Förbättrad signalintegritet: Rigid-flex PCB har flera lager för att ge bättre signalkvalitet och minska överhörning.
De ger förbättrad impedanskontroll och bättre isolering mellan olika signaler, förbättrar kommunikationen och minimerar signalstörningar i kommersiella anläggningssystem.
9. Förbättrad hållbarhet: 8 lager Rigid-flex PCB är designade för att tåla tuffa driftsförhållanden som temperaturförändringar, vibrationer och stötar.Denna ökade hållbarhet säkerställer långvarig prestanda för kommersiell anläggningsutrustning, vilket minskar underhållskostnaderna och utrustningens stilleståndstid.
10. Flexibilitet och mångsidighet: Den flexibla delen av styv-flex-skivan tillåter böjning och vikning, vilket är idealiskt för applikationer som kräver komplexa eller oregelbundna former.Denna flexibilitet och mångsidighet gör att kommersiell anläggningsutrustning kan utformas i okonventionella former, vilket bidrar till effektivare och optimerade driftprocesser.
Rigid-Flex PCBs tillämpning i kommersiella anläggningar FAQ
1. Vad är en rigid-flex board?
Rigid-flex PCB är ett tryckt kretskort som kombinerar styva och flexibla substrat till ett enda kort.Det möjliggör integrering av komponenter och sammankopplingar i stela och flexibla delar, vilket ger flexibilitet och hållbarhet.
2. Vilka är fördelarna med att använda Rigid-Flex i en kommersiell anläggning?
Rigid-flex PCB erbjuder flera fördelar i kommersiella fabrikstillämpningar, inklusive:
- Utrymmesbesparande: Rigid-flex PCB kan designas för att passa i trånga utrymmen, vilket möjliggör mindre, mer kompakta enheter.
- Hållbarhet: Kombinationen av styva och flexibla substrat gör dem motståndskraftiga mot vibrationer, stötar och termisk stress, vilket ökar deras tillförlitlighet i fabriksmiljöer.
- Viktminskning: Rigid-flex PCB är lättare än traditionella PCB med kontakter och kablar, vilket minskar enhetens totala vikt.
- Förbättrad tillförlitlighet: Färre kontakter och kablar innebär färre felpunkter, vilket ökar tillförlitligheten och minskar underhållet.
- Enkel installation: Rigid-flex PCB kan designas för enkel installation, vilket minskar monteringstid och kostnad.
3. Vilka är de vanligaste tillämpningarna av Rigid-Flex i kommersiella fabriker?
Rigid-flex PCB används i en mängd olika applikationer inom kommersiella fabriker som:
- Styrsystem: De kan användas i styrkort och PLC-system (Programmable Logic Controller) för övervakning och hantering av industriella processer.
- Människo-maskin-gränssnitt: Rigid-flex-kort kan integreras i pekskärmar och kontrollpaneler för att underlätta människa-dator-interaktion och kontroll i fabriken.
- Avkänning och datainsamling: De kan användas i sensorer och datainsamlingssystem för att övervaka och samla in data om olika parametrar som temperatur, tryck och flöde.
- Motorstyrning: Rigid-flex-kort kan användas i motorstyrenheter för att uppnå exakt styrning och reglering av industrimotorer.
- Belysningssystem: De kan integreras i ljusstyrningssystem för effektiv och automatiserad hantering av fabriksbelysning.
- Kommunikationssystem: Rigid-flex-kort kan användas i nätverks- och kommunikationsutrustning för att säkerställa sömlös koppling mellan olika utrustning och system i fabriken.
4. Klarar rigid-flex skivor tuffa industriella miljöer?
Ja, rigid-flex PCB är designade för att tåla tuffa industriella miljöer.De är resistenta mot fluktuationer i temperatur, luftfuktighet, vibrationer och mekanisk påfrestning.Kombinationen av styva och flexibla material ger den nödvändiga hållbarheten och tillförlitligheten som krävs för kommersiella anläggningstillämpningar.
5. Kan rigid-flex skivor anpassas enligt specifika fabrikskrav?
Ja, rigid-flex PCB kan anpassas för att möta specifika fabrikskrav.De kan utformas för att passa specifika utrymmesbegränsningar, rymma nödvändiga komponenter och sammankopplingar, och uppfylla erforderliga prestanda- och tillförlitlighetsstandarder.Att arbeta med en erfaren PCB-tillverkare eller designer kan hjälpa till att säkerställa att ett styvt-flex PCB är lämpligt för de specifika behoven hos en kommersiell anläggning.
