nybjtp

8 lager Rigid Flex Pcb 1+6+1 stackup Special Process Flying Tail Structure

Kort beskrivning:

Produkttyp:8 lager Rigid Flex Pcb
Linjebredd och radavstånd:0,1 mm/0,12 mm
Skivtjocklek:1,6 mm
Laminerad struktur:1+6+1
Minsta bländare:0,15 mm
Hål koppartjocklek:25 um
Ytbehandling:Immersion Guld
Speciell process:Flygande svansstruktur
Capels tjänst:Anpassad Pcb-utskrift, Omedelbar Pcb-offert, Pcb-prototyptillverkningstjänst, Snabb lågkostnad Pcb-prototyp, Quick Turn Pcb-prototyper, nyckelfärdig Pcb, Smt Pcb-montering
Bransch vi servar:Medical Device, IOT, TUT, UAV, Aviation, Automotive, Telecommunications, Consumer Electronics, Military, Aerospace, Industrial Control, Artificiell Intelligens, EV, etc...


Produktdetaljer

Produkttaggar

Hur Capels 8-lagers Rigid Flex Pcb 1+6+1 stackup Special Process Flying Tail Structure ger tillförlitlighetslösningar för våra kunder             

-Capel med 15 års professionell teknisk erfarenhet-

Här kommer vi att presentera en spännande och innovativ utveckling inom elektronikindustrin - 8-lagers rigid-flex PCB med 1+6+1 stack-up och en speciell process som kallas flygande svansstruktur. Kombinationen av avancerad tillverkningsteknik och unika designegenskaper gör att PCB:er kan övervinna begränsningar och möta kraven från moderna elektroniska applikationer. Följ med oss ​​när vi utforskar alla aspekter av denna banbrytande teknik.

Låt oss först förstå vad rigid-flex är och varför det har vunnit popularitet de senaste åren. Rigid-flex board är ett hybridkretskort som kombinerar ett styvt substrat och ett flexibelt substrat. Denna unika konstruktion ökar funktionalitet och tillförlitlighet, vilket gör den till ett lämpligt val för en mängd olika applikationer.

8-lagerstapeln av ett PCB hänvisar till antalet lager av ledande material och isolerande lager inbäddade i kortet. En 1+6+1 stack betyder specifikt att det finns ett styvt lager på toppen och botten, medan de återstående sex lagren är flexibla. Denna stack-up-konfiguration ger fördelarna med styva och flexibla PCB samtidigt som de eliminerar deras respektive nackdelar.

8 lager Rigid Flex Pcb 1+6+1 stackup Special Process Flying Tail Structure

Det unika med just detta PCB är dock den flygande svansstrukturen, som uppnås genom en speciell tillverkningsprocess. Den flygande svansstrukturen är integrationen av flexibla kretsar mellan stela lager, vilket möjliggör sömlös integrering av olika komponenter. Denna unika design möjliggör bättre signalöverföring, lägre impedans och förbättrad mekanisk stabilitet. Det förbättrar också kretskortets övergripande flexibilitet och hållbarhet, vilket gör det mer motståndskraftigt mot mekanisk påfrestning och vibrationer.

Låt oss ta en djupgående titt på de specifika fördelarna med 8-lagers rigid-flex board med en 1+6+1 staplad flygande svansstruktur. För det första ger kombinationen av styva och flexibla lager en kompakt design, vilket minskar formfaktorn och ökar funktionaliteten. Detta är särskilt fördelaktigt för industrier med begränsade utrymmen som flyg, medicinsk utrustning och bärbar teknologi.

Dessutom förbättrar den flygande svansstrukturen signalintegriteten och minskar risken för elektromagnetisk störning (EMI). Den flexibla kretsen fungerar som en utmärkt signalbärare, medan det styva skiktet ger tillräcklig avskärmning. Detta gör 8-lagers rigid-flex PCB idealiska för höghastighets- och högfrekvensapplikationer där dataöverföring och integritet är avgörande.

Dessutom säkerställer den speciella tillverkningsprocessen för den flygande svansstrukturen PCB:s tillförlitlighet och livslängd. Eftersom flexibla kretsar är integrerade i styva lager är de skyddade från yttre faktorer som fukt, damm och värme. Detta extra skydd förbättrar kretskortets totala robusthet, vilket gör det lämpligt för utmanande miljöer och förlänger dess livslängd.

Som med alla tekniska framsteg finns det några överväganden att tänka på när du använder ett 8-lagers rigid-flex PCB med en 1+6+1 stackup och flygande svanskonstruktion. För det första kan design- och tillverkningsprocesserna vara komplexa och kräva specialiserad kunskap. Att arbeta med en erfaren PCB-tillverkare som är specialiserad på rigid-flex-teknik är avgörande för att säkerställa bästa resultat.

Dessutom kan kostnaden för att producera dessa PCB vara högre jämfört med traditionella stela eller flexibla kretsar. För många branscher och applikationer uppväger dock fördelarna (som utrymmesbesparingar, förbättrad signalintegritet och förbättrad hållbarhet) den initiala investeringen.

Sammanfattningsvis är integrationen av 8-lagers rigid-flex boards med 1+6+1 stackar och flygande svansstrukturer en anmärkningsvärd utveckling inom elektronikindustrin. Kombinationen av banbrytande teknik och avancerade tillverkningsprocesser banar väg för mer kompakta, pålitliga och högpresterande elektroniska enheter. När efterfrågan på mindre och kraftfullare elektroniska produkter fortsätter att växa, kommer 8-lagers rigid-flex-brädor med flygande svansstrukturer utan tvekan att spela en viktig roll i att forma framtiden för elektroniska applikationer.

Capel Flexible PCB & Rigid-Flex PCB Process Capability

Kategori Processförmåga Kategori Processförmåga
Produktionstyp Enkellager FPC / Dubbla lager FPC
Flerskikts FPC / Aluminium PCB
Rigid-Flex PCB
Lagernummer 1-30 lager FPC
2-32 lager Rigid-FlexPCB 1-60 lager Rigid PCB
HDI-brädor
Max tillverkningsstorlek Enkellager FPC 4000mm
Dubbla lager FPC 1200mm
Flerskikts FPC 750mm
Rigid-Flex PCB 750mm
Isolerande lager
Tjocklek
27,5um /37,5/ 50um /65/ 75um / 100um /
125um / 150um
Brädets tjocklek FPC 0,06 mm - 0,4 mm
Rigid-Flex PCB 0,25 - 6,0mm
Tolerans av PTH
Storlek
±0,075 mm
Ytfinish Immersion Guld/Immersion
Silver/Guldplätering/Plåtplätering/OSP
Förstyvning FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu
Halvcirkel öppningsstorlek Min 0,4 mm Min linje mellanrum/ bredd 0,045 mm/0,045 mm
Tjocklekstolerans ±0,03 mm Impedans 50Ω-120Ω
Kopparfolietjocklek 9um/12um / 18um / 35um / 70um/100um Impedans
Kontrollerade
Tolerans
±10 %
Tolerans för NPTH
Storlek
±0,05 mm Min spolbredd 0,80 mm
Min Via Hole 0,1 mm Genomföra
Standard
GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II /
IPC-6013III

Capel anpassar flexibla kretskort med 15 års erfarenhet med vår professionalism

8 lager rigid flex PCb 1+6+1 stackup

8 lager Styv flexibel PCb-stapel

4 lager flexibel styv skiva

4-lagers Rigid-Flex PCB

produktbeskrivning03

8 lager HDI PCB

Test- och inspektionsutrustning

produktbeskrivning2

Mikroskopprovning

produktbeskrivning3

AOI-inspektion

produktbeskrivning4

2D-testning

produktbeskrivning5

Impedanstestning

produktbeskrivning6

RoHS-testning

produktbeskrivning7

Flygande sond

produktbeskrivning8

Horisontell testare

produktbeskrivning9

Böjande testikel

Capel skräddarsydd PCB Service med 15 års erfarenhet

  • Äger 3 fabriker för flexibel PCB & Rigid-Flex PCB, Rigid PCB, DIP/SMT Montering;
  • 300+ingenjörer Tillhandahåller teknisk support för för- och efterförsäljning online;
  • 1-30 lager FPC, 2-32 lager Rigid-FlexPCB, 1-60 lager Rigid PCB
  • HDI-kort, flexibla PCB (FPC), Rigid-Flex PCB, Multilayer PCB, Enkelsidig PCB, Dubbelsidiga kretskort, ihåliga kort, Rogers PCB, rf PCB, Metal Core PCB, Special Process Boards, Keramiska PCB, Aluminium PCB , SMT & PTH Assembly, PCB Prototype Service.
  • Tillhandahålla 24-timmars PCB-prototyptjänst, små partier av kretskort kommer att levereras inom 5-7 dagar, massproduktion av PCB-kort kommer att levereras inom 2-3 veckor;
  • Branscher vi servar: Medicinsk utrustning, IOT, TUT, UAV, flyg, fordon, telekommunikation, konsumentelektronik, militär, flyg, industriell kontroll, artificiell intelligens, EV, etc...
  • Vår produktionskapacitet:
    FPC och Rigid-Flex PCBs produktionskapacitet kan nå mer än 150 000 kvm per månad,
    PCB produktionskapacitet kan nå 80000 kvm per månad,
    PCB Monteringskapacitet på 150 000 000 komponenter per månad.
  • Våra team av ingenjörer och forskare är dedikerade till att uppfylla dina krav med precision och professionalism.
produktbeskrivning01
produktbeskrivning02
produktbeskrivning03
Hur Capel säkerställer överlägsen prestanda och tillförlitlighet hos rigid-flex PCB

  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss