6-lagers PCB-kretskort Rapid Pcb Prototyping Pcb-tillverkare Kina
PCB-processkapacitet
| Inga. | Projekt | Tekniska indikatorer |
| 1 | Lager | 1–60 (lager) |
| 2 | Maximal bearbetningsyta | 545 x 622 mm |
| 3 | Minsta brädtjocklek | 4(lager)0,40 mm |
| 6(lager) 0,60 mm | ||
| 8 (lager) 0,8 mm | ||
| 10(lager)1,0mm | ||
| 4 | Minsta linjebredd | 0,0762 mm |
| 5 | Minsta avstånd | 0,0762 mm |
| 6 | Minsta mekaniska bländare | 0,15 mm |
| 7 | Hålvägg koppartjocklek | 0,015 mm |
| 8 | Metalliserad bländartolerans | ±0,05 mm |
| 9 | Icke-metalliserad öppningstolerans | ±0,025 mm |
| 10 | Håltolerans | ±0,05 mm |
| 11 | Dimensionell tolerans | ±0,076 mm |
| 12 | Minsta lödbrygga | 0,08 mm |
| 13 | Isolationsmotstånd | 1E+12Ω（normalt） |
| 14 | Plåttjockleksförhållande | 1:10 |
| 15 | Termisk chock | 288 ℃（4 gånger på 10 sekunder） |
| 16 | Förvrängd och böjd | ≤0,7 % |
| 17 | Anti-elektricitetsstyrka | ＞1,3KV/mm |
| 18 | Anti-strippstyrka | 1,4N/mm |
| 19 | Lödbeständig hårdhet | ≥6H |
| 20 | Flamskydd | 94V-0 |
| 21 | Impedanskontroll | ±5 % |
Vi gör prototyper för PCB-kretskort med 15 års erfarenhet med vår professionalism
4 lager Flex-Styva brädor
8 lager Rigid-Flex PCB
8 lager HDI PCB
Test- och inspektionsutrustning
Mikroskopprovning
AOI-inspektion
2D-testning
Impedanstestning
RoHS-testning
Flygande sond
Horisontell testare
Böjande testikel
Våra PCB-kretskort prototyp Service
. Tillhandahålla teknisk support För- och efterförsäljning;
. Anpassad upp till 40 lager, 1-2 dagar Snabbsväng pålitlig prototypframställning, komponentanskaffning, SMT-montering;
. Tillgodoser både medicinsk utrustning, industriell kontroll, fordon, flyg, säkerhet, IOT, UAV, kommunikation etc.
. Våra team av ingenjörer och forskare är dedikerade till att uppfylla dina krav med precision och professionalism.
Hur man väljer en erfaren och stark tillverkare för proofing av 6-lagers kretskort.
1. Hänvisa till mun till mun och utvärdering: förstå andra kunders utvärdering och mun till mun om tillverkaren.
Relevant information kan erhållas genom att söka onlineforum, sociala medier eller professionella plattformar för recensioner och feedback. Leta efter dem med ett gediget rykte och många års erfarenhet.
2. Erfarenhet och expertis: Se till att tillverkaren har rik erfarenhet och expertis vid tillverkning av 6-lagers kretskort.
Lär dig om deras historia och bakgrund, inklusive hur länge de har varit i branschen och antalet projekt de har slutfört.
3. Teknisk kapacitet och utrustning: Kontrollera om tillverkaren har avancerad utrustning och teknik för att tillverka 6-lagers kretskort.
Lär dig om deras kapacitet att tillverka komplexa kort och högdensitetsenheter för att säkerställa att de kan uppfylla dina krav.
4. Kvalitetskontroll: Förstå tillverkarens kvalitetskontrollsystem och process. Har de strikta kvalitetskontrollstandarder och korrekt testutrustning för att säkerställa produktkvalitet, till exempel om man ska implementera ISO 9001 kvalitetsledningssystem.
5. Tillförlitlighet och leveransförmåga: Bedöm leverantörens tillförlitlighet och leveransförmåga. Kan de slutföra projekt i tid och ge korrekta leveranstider. Fråga om de har en reservplan för nödsituationer vid förseningar eller oväntade händelser.
6. Prata med befintliga kunder: Om möjligt, prata med befintliga kunder hos leverantören. Lär dig om deras samarbetserfarenhet och tillfredsställelse, såväl som tillverkarens arbetsattityd och svarshastighet.
7. Intervjua eller kommunicera med tillverkare: genomför intervjuer eller kommunicera med potentiella tillverkare och fråga dem om korrekturkrav och tekniska krav. Observera om deras svar och förklaringar är korrekta, professionella och tillfredsställande, för att bedöma om de har den erfarenhet och styrka du behöver.
8. Pris och service: Slutligen, överväg priset och eftermarknadsservicen heltäckande. Se till att priset är rimligt och ge korrekt support efter försäljning, såsom teknisk konsultation, produktionsspårning och problemlösning, etc.
Korrektursprocessen för ett 6-lagers PCB-kretskort
1. Designa kretsschemat och layouten: designa först kretsschemat och layouten enligt kretsdesignkraven. Detta är ett kritiskt steg för att bestämma kortets dimensioner, routingregler, enhetsplacering och mer.
2. Gör kretskortsfiler: Använd PCB-designprogramvara för att konvertera kretsscheman och layouter till kretskortsfiler.
Dessa filer inkluderar vanligtvis Gerber-filer, borrfiler, lödmaskfiler, etc.
3. Verifiera designen: Innan kretskortet tillverkas, verifieras kretsdesignen. Se till att din kortdesign är fri från fel och tillverkningsproblem genom att utföra kretssimulering och DFM-analys (Design for Manufacturability).
4. Skicka beställning: Skicka in styrelsedokumenten och motsvarande tillverkningskrav till tavlans tillverkare. Det är vanligtvis nödvändigt att tillhandahålla filformat, kretskortsmaterial, antal lager, padkrav, lödmaskfärg, silkescreenkrav, processkrav etc.
5. Tillverkning av kretskort: Kretskortstillverkaren tillverkar enligt de dokument som tillhandahålls.
Detta inkluderar användning av tunna filmer för att skapa tryckta mönsterkort, kemisk etsning eller bearbetning för att ta bort oönskade kopparskikt, borrning, kopparplätering, överlägg (kuddar, lödmask, silkscreen), tärning och andra processer.
6. Utför funktionstest: Utför funktionstest på den tillverkade enkelskivan för att säkerställa dess normala funktion.
7. Montera kretskortet: installera kretskortet i motsvarande utrustning för funktionstest eller praktisk tillämpning.
8. Utvärdera korrekturresultaten: Efter att ha mottagit korrekturkretskortet, utför en omfattande utvärdering.
Kontrollera om kretskortets utseende och storlek uppfyller kraven, kontrollera dynans och svetskvaliteten och testa om kretskortets prestanda och funktion är normala.
9. Modifiering och optimering: Gör nödvändig modifiering och optimering enligt utvärderingsresultaten.
Om det visar sig att kretskortet har problem eller behöver förbättras, kan designfilerna ändras i enlighet med detta.
10. Återkorrektur: Om kretskortet har en stor mängd modifieringar eller om flera iterationer krävs, kan återkorrektur utföras.
Upprepa föregående process, skicka in filen till fabriken för produktion igen och utvärdera och revidera igen.
11. Massproduktion: När kretskortets design och prestanda är tillfredsställande kan massproduktion utföras. Tillverkare producerar enligt de slutliga designfilerna och producerar stora mängder kretskort att leverera till kunderna.
12. Spåra och hantera försörjningskedjan: Det är mycket viktigt att spåra och hantera försörjningskedjan genom hela provtagnings- och massproduktionsprocessen.
Garantera tillgången på material, uppdatera produktionsförloppet, logistikarrangemangen etc. och säkerställa att kretskort levereras i tid.
